BFK1300M Maglev-meghajtású áramláscsomagoló
Rövid leírás:
A BFK1300M maglev-meghajtású áramlásos csomagológép bevonatos és töltött csokoládék, ostyás kekszek, sütemények, müzliszeletek és hasonló termékek folyamatos áramlású csomagolására szolgál. Moduláris felépítésének köszönhetően a BFK1300M rugalmasan testreszabható az ügyfelek egyedi termékkövetelményeinek kielégítésére. A gép a Schneider Lexium MC12 Multi Carrier maglev független szállítórendszerét használja, amely 15 tengelyes szervomotorokkal, ELAU mozgásvezérlővel, HMI-vel és buszalapú integrált vezérlőrendszerrel van integrálva.
Csomagolási stílus
Áramlócsomag (rövid) Áramlócsomag (hosszú)
Különleges jellemzők
● Moduláris kialakítás: A főegység és a moduláris alkatrészek rugalmasan kombinálhatók az egyedi ügyféligények kielégítése érdekében.
● Biztosítja a „0% üres csomag” és a „0% csatlakoztatott csomag” eredményt a késztermékben
● Független szervo adagolás: Az 1-3 fokozatú gyorsítású adagolószíjakat egymástól függetlenül szervomotorok hajtják; a szíjhossz testreszabható
● Kíméletes kezelés: A nagy sebességű vákuumos pozicionáló adagolórendszer megakadályozza a termékek másodlagos károsodását, például az ütéseket, a szorulást vagy a súrlódást
● Maglev Szállítás: A szállítószalagot a Schneider Lexium MC12 Multi Carrier maglev rendszer függetlenül hajtja.
● Független szervohajtások:
● Hosszanti tömítőkerekek
● Keresztirányú tömítőkerekek
● Papírhajtogató kerekek
● Kimeneti szállítószalagok
● Egy pár kiegészítő papíradagoló gumigörgő
● Szervo webkövető/korrekciós rendszer
● Automatizált papíradagolás: A papírtekercs befogását és rögzítését egy pneumatikus rendszer automatikusan végzi.
● Kiegészítő fóliahúzó mechanizmus
●Központi kenőrendszer
Kimenet
● Max. 1400 darab/perc
Termékcsomagolás méretei
● Hossz: 30–200 mm
● Szélesség: 20–100 mm
● Vastagság: 5–30 mm
Csatlakoztatott terhelés
● 32 kW
Közművek
● Sűrített levegő fogyasztás: 4 liter/perc
● Sűrített levegő nyomása: 0,4–0,6 MPa
CsomagolásAnyagok
● Hidegen hegeszthető fólia / Hővel hegeszthető fólia
● PET többrétegű fólia
● PP egyrétegű fólia
● Lezárt tekercsfólia
CsomagolásAnyagméretek
● Magátmérő: 76 mm
● Külső átmérő: 350 mm
● Anyagszélesség: 70–230 mm
Gép méretei
● Hossz: 9260 mm
● Szélesség: 1625 mm
● Magasság: 2110 mm
Gép súlya
● 4800 kg
A Multi Carrier / Maglev segítségével a következőket érheti el:
- Akár 50%-kal gyorsabb géptelepítés és üzembe helyezés
- Akár 50%-kal nagyobb gépteljesítmény
- Rugalmas, egy kattintással történő formátumváltás
- Jobb OEE kevesebb karbantartással és jobb diagnosztikával
- A hordozók közötti távolság rugalmasan beállítható a különböző formátumoknak megfelelően
- A hordozók működése könnyen módosítható a különböző gyártási módokhoz
- A hordozók mágneses adszorpcióval rögzíthetők a sínhez, lehetővé téve a hordozók gyors cseréjét a különböző szerszámok között
A tartón több rögzítőfurat található, ami lehetővé teszi a gyors kioldású szerszámok egyszerű cseréjét
UZL-C1200 válogató szállítószalag rendszer
Az UZL-C1200 válogató szállítószalag-rendszer szervomotoros precíziós vezérlést alkalmaz a különböző szalagszakaszokon a zökkenőmentes koordináció érdekében. A megrendelt termékeket (például csokoládétáblákat, csokoládé ostyákat, kekszeket és müzliszeleteket) egysoros sorokba rendezi, majd egyenletesen és hatékonyan adagolja a csomagológépbe. Ezt a válogató rendszert nagy pozicionálási pontosság, minimális termékkel való érintkezés és kiváló stabilitás jellemzi. Maximalizálja az anyagok védelmét a másodlagos sérülésekkel, például ütésekkel, összenyomódásokkal vagy súrlódásokkal szemben.
1. Gyorsítószalag: Szétválasztja a beérkező termékeket, hogy megfelelő távolságokat hozzon létre, és rendezett módon adagolja azokat a differenciálsebességű szalagra.
2. Differenciálsebességű szalag: Két vízszintes, párhuzamos, eltérő lineáris sebességgel működő szalagból áll. Ez a mechanizmus a téglalap vagy ovális édesipari termékeket körülbelül 30°-kal elforgatja, és tovább növeli közöttük a távolságot.
3. Válogatószalag: A vízszintes és függőleges válogatószalagok szinergiában működnek. A rendszer egyszerre érzékeli azokat a termékeket, amelyek nem felelnek meg a válogatási követelményeknek (például az összekapcsolt blokkok, az átfedés vagy az egymás melletti igazítás), és valós idejű online selejtezést végez.
4. Puffer öv: Meghatározott mennyiségű terméket halmoz fel a rendszer zökkenőmentes és stabil működésének biztosítása érdekében.
5. Vákuumszalag: Az 5. és 6. szakasz két vákuumszalag-csoportból áll. A szalagok alatti negatív nyomású légcsatornák és a szalag felületén lévő kis lyukak segítségével a termékek biztonságosan adszorbeálódnak a szalagokra. Ez precíz pozicionálást tesz lehetővé. A kétlépcsős precíz távolságbeállítás után a termékek egyenletesen kerülnek a kettős szalagos rendszerbe.
6. Kettős szalag: A kettős szalagos szakaszba való belépéskor a termék pozicionálását még egyszer finomhangolják, hogy biztosítsák a pontos kiszállítást a fő gépállomásra.
